The Challenge:

　　為美國軍方提供一種方法，快速、精確地檢測M1A1 Abrams坦克機槍的后膛部分是否存在幾何缺陷及其他退化裂紋。

　　The Solution:

　　利用NI高速數字化儀和運動控制板卡，基于工業的奔騰4.3GHz處理器和768MB RAM創建該系統，并在NI LabVIEW圖形化開發環境下編寫所有軟件。

　　"LabVIEW提供了與多個設備的必要連接，其中包括來自第三方的脈沖發生器/接收器和開關。"

　　修改超聲無損管線測試以適合槍管測試

　　FBS 公司開發了其面向管線測試行業的超聲測試和系統集成的核心專業技術。在此領域中，FBS 是北美第一個將超聲導波技術應用在長距離管線檢測的公司。利用該項技術，FBS 公司可以從單個位置檢測數百英尺的管線。這包括地下管線、焦油封涂的管線和裝有產品的管線。

　　由于該項技術在管線檢測行業取得了商業成功，槍管檢測等其他行業的公司對該項技術做出改進以適應自己的應用。

　　目前美國軍方所采用的槍管檢測技術主要局限于視覺檢測。美國軍方很少因為視覺發現的缺陷而丟棄槍管，但時常因為使用限制命令而丟棄槍管。由于缺乏預測故障的有效方法，美國軍方限制士兵使用槍管的次數，同時又必須保證槍管的零缺陷，從而導致美國軍方丟棄了許多可用的槍管。由于每根槍管的替換成本非常高，而且美國國防部正在實施一項總擁有成本縮減策略，美國軍方需要一個快速精確的槍管測試系統。該測試系統必須實現：

　　● 儀器可自如地滑進滑出后膛

　　● 提供后膛狀況的實時反饋

　　● 根據120毫米加農炮炮膛部分的缺陷確定準則(依據TM 9-1000-202-14)檢測缺陷

　　● 方便地適應不同尺寸槍膛的槍膛檢測

　　FBS公司將其超聲導波管線檢測專業技術應用于檢測M1A1 Abrams坦克的槍管。